Los bujes que se deben fabricar están hechos de S55C. Cada cubo requiere la perforación de cinco orificios pasantes a una profundidad de 12 mm, con una tolerancia de alta precisión de +/- 0,03 mm. Además, debido al gran volumen de producción del pedido y al bajo beneficio de una sola pieza, este cliente tiene un estricto control sobre el coste de sus líneas de producción.

Cerca del final de la etapa de comparación de desempeño, el competidor clave resultó ser un fabricante de máquinas herramienta y una empresa de herramientas de corte de marca del este de Asia con quien el cliente tiene una relación de larga data. Para esta aplicación propusieron una broca de carburo de dos filos.

Para abordar los desafíos del cliente, OSG trabajó en estrecha colaboración con el equipo de ingeniería de un socio de máquinas herramienta desde hace mucho tiempo para analizar en profundidad los requisitos de producción y las características del producto. Trabajando al unísono, OSG y el fabricante de la máquina herramienta desarrollaron conjuntamente una solución de mecanizado eficiente y precisa para esta aplicación. Seleccionaron el BT30 y lo equiparon con el taladro escalonado de carburo de 3 flautas personalizado de OSG AD-S-TRS-SC-GDS (EDP# UM230239). Esta broca de 15 mm de diámetro x 60 grados cuenta con el revestimiento EgiAs original de OSG que mejora significativamente la resistencia al desgaste y al calor, lo que garantiza un rendimiento estable y constante de la herramienta incluso durante un período prolongado de procesamiento a alta velocidad. Además, el diseño de la broca de 3 flautas permite que la herramienta alcance velocidades de mecanizado más altas a las mismas velocidades de rotación que una broca de 2 flautas, lo que reduce efectivamente los tiempos del ciclo de producción.

En la prueba de corte real, la broca de 3 flautas personalizada de OSG funcionó excepcionalmente bien, mecanizando de manera constante a una velocidad de 118 m/min (2500 min ^-1 ) y una velocidad de avance de 1600 mm/min (0,64 mm/rev), con una vida útil de unos 115 metros, lo que equivale a unas 1.900 piezas. Se utilizó la broca de 2 flautas de la competencia a una velocidad de corte de 118 m/min (2500 min ^-1 ) y una velocidad de avance de 1125 mm/min (0,45 mm/rev). Al mecanizar a la misma velocidad, la vida útil de la herramienta del taladro de dos canales del competidor clave era de sólo unos 80 metros, o aproximadamente 1.300 piezas de trabajo. La eficiencia de procesamiento del taladro de 3 flautas personalizado de OSG es aproximadamente un 40 por ciento mayor que el de la competencia, mientras que la vida útil de la herramienta también es aproximadamente un 40 por ciento mayor. Estas importantes ventajas hacen que la solución de OSG sea superior a la competencia en términos de rendimiento y costo.

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