Цей різновид розточувального інструменту є багатофункціональним інструментом, він може виконувати плоске фрезерування, бокове фрезерування, фрезерування канавок і розточування отворів для сталі, сталевих сплавів і чавуну. Вставка вертикально навантажена з кутом наближення 90 градусів. Як осьову, так і радикальну ширину різання можна регулювати відповідно до вимог клієнтів. Крім того, розточувальний інструмент має велику ширину нижніх кромок, що сприяє збільшенню можливостей гвинтового інтерполяційного фрезерування отворів. Це, як правило, завантажені пластини для двох видів стружколомів, а тим часом підходить для різних умов обробки. Це функціональний інструмент, який в основному використовується для обробки отворів великого діаметру та розточування порожнин. Розточувальний інструмент можна використовувати на батуті, токарному або фрезерному верстаті.

За останні десятиліття ZCCCT розробила велику кількість промислових рішень у сфері фрезерування. Основним фактором уваги були інструменти, адаптовані до відповідних потреб клієнтів. Завдяки багаторічному досвіду ZCCCT накопичила високий рівень розуміння в області фрезерування. Ми можемо запропонувати відповідний ріжучий інструмент для кожного завдання фрезерування та всіх типів механічної обробки. Крім того, кінцеві фрези можуть легко обробляти всі типи матеріалів, включаючи сталь, чавун, алюміній, суперсплави тощо. Щоб задовольнити особливі вимоги клієнтів, науково-дослідний центр допомагає нам запропонувати індивідуальні фрезерні інструменти, індивідуально адаптовані до вимоги замовника. Наприклад, складну геометрію та контури можна реалізувати за допомогою спеціально розроблених фрез, або скоротити час обробки та заміну інструментів за допомогою комбінованих інструментів.

Сплав для токарних пластин нового покоління з високою ефективністю для P матеріалів

Технологія товстого покриття з дрібнозернистою стовпчастою структурою Al2O3. Він має чудові високотемпературні характеристики та зносостійкість, що значно збільшує термін служби інструменту. Технологія градієнтного перехідного покриття H2O2. Завдяки цій технології було покращено стійкість покриття до розколювання. Завдяки використанню технології PCN частинки покриття є тонкими та щільними, що забезпечує чудові високотемпературні характеристики та стійкість до окислення вставки. Абсолютно нова підкладка. Технологія регулювання зерна сплаву робить зерна кубічної фази дрібнішими та більш рівномірно розподіленими, що покращує продуктивність корпусу фрези при високих температурах. Зміна фази сполучної та градієнтного зв’язку твердого розчину покращить міцність кромки та стійкість до пластичної деформації.