Ce type d'outil d'alésage est un outil multifonctionnel, il peut réaliser le fraisage plat, le fraisage latéral, le fraisage de cannelures et la réalisation de trous alésés pour l'acier, l'alliage d'acier et la fonte. L'insert est chargé verticalement avec un angle d'approche de 90 degrés. La largeur de coupe axiale et radicale peut être ajustée en fonction des exigences des clients. De plus, l'outil d'alésage a une grande largeur de bords inférieurs, ce qui contribue à renforcer la capacité de fraisage de trous par interpolation hélicoïdale. Il est généralement chargé d'inserts pour deux types de brise-copeaux, tout en s'adaptant à différentes conditions d'usinage. C'est un outil fonctionnel et il est principalement utilisé pour l'usinage de trous de grand diamètre et l'alésage de cavités de fraisage. L'outil d'alésage peut être utilisé sur un trampoline, un tour ou une fraiseuse.

Dans le domaine du fraisage, ZCCCT a développé de nombreuses solutions industrielles au cours des dernières décennies. L'accent a été mis sur des outils adaptés aux besoins des clients. Avec des années d'expérience, ZCCCT a accumulé un niveau élevé de compréhension dans le domaine du fraisage. Nous pouvons fournir un outil de coupe adapté à chaque tâche de fraisage et à tous les types d'usinage. De plus, les fraises peuvent facilement traiter tous les types de matériaux, notamment l'acier, la fonte, l'aluminium, les superalliages, etc. Afin de répondre aux exigences particulières des clients, le centre de R&D nous aide à proposer des outils de fraisage personnalisés adaptés individuellement aux exigences du client. Par exemple, des géométries et des contours complexes peuvent être réalisés à l'aide de fraises spécialement conçues, ou des temps d'usinage et des changements d'outils réduits à l'aide d'outils combinés.

Nuance de plaquette de tournage de nouvelle génération à hautes performances pour matériaux P

Technologie de revêtement épais avec structure colonnaire à grains fins Al2O3. Il présente des performances exceptionnelles à haute température et une résistance à l'usure, ce qui améliore efficacement la durée de vie de l'outil. Technologie de revêtement de transition à gradient H2O2. Grâce à cette technologie, la résistance à l'écaillage du revêtement a été améliorée. En utilisant la technologie PCN, les particules de revêtement sont fines et denses, ce qui conduit à des performances supérieures à haute température et à une résistance à l'oxydation de l'insert. Substrat entièrement nouveau. La technologie de réglage du grain d'alliage rend les grains de phase cubique plus fins et plus uniformément répartis, ce qui améliore les performances à haute température du corps de coupe. Le changement de phase du liant et le couplage du gradient de solution solide amélioreront la résistance du bord et la résistance à la déformation plastique.